热板式换热器—XPT 型
热板式,亦作宽通道板式,换热器在操作和容器,外壳及流道的大小形状方面具有很强的灵活性和可塑性。设计限度在真空到60巴,-200到800摄氏度之间。
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长宽度在最大限度2x12米内任选
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扁平或圆形板片于方形或其他外框内
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可以在加工容器中直接安装配置
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无障碍流道,板片间隔可自由选择
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大流量下依然保持低水平压强损失
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无垫片设计耐用易维护
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卫生要求高或者结垢严重的情况下易清洁
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不同金属材料的使用抗腐蚀
结构和类型
XPT——板片
单板片是热板式换热器的主要形式,其由两个厚度在0.8到2.0毫米之间的相同板片,或一薄一厚(最小厚度3.0毫米)板片组成 金属片在边缘被焊接,在表面被点焊。液压使板延展到内流道所需的高度。在需要的情况下可以焊接流带来导流。
see also: Function of Thermoplate heat exchangersXPT——热加工
热加工系统是一个重利用废气以降低能耗的同流换热器(复热器)。热加工元件被安装在废气管内。通过集成CIP系统也可以处理含尘空气。回收的能量被用于预热器中以预热进气。
产品优势
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含尘空气中零维护
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可在操作中被清洁
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可有集成CIP系统
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可用于真空到100兆巴
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恒定复热率
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可使用高合金材料
XPT——X热
X热是一种自净的传热器,用于热回收及纤状或受污处理液的冷却和加热。X热由中心排布的热板组成,其不断被内置刷清洁。这样污染会被降到最低限度,传热也会被最优化。刷子能防止微粒在热板中的沉积,从而延长系统的使用寿命。
产品优势
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带有可调速马达的自净装置
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刷动产生的湍流提高效率
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易检测
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可使用不同品级的钢
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储罐大小和环形加热元件数量多变
XPT——TP HEX
TP HEX可以用任何冷成型材料制成。长形是其最大优势,因为这可以使两边产生纵流,提高热能效。TP HEX的窄道的小口径连连同热板的特殊形状可以产生理想的湍流。在传统管壳式传热器中部分允许压降会在逆转流向时损失,因此TP HEX的传热较优。TP HEX的另一个优势在于板片间的细小间隙,保证了小建设空间中有大传热面的紧凑设计。特别对于建地有限的厂来说这是一个巨大优势。
产品优势
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自净表面和无垫圈设计带来低维护
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可以只用壳管式换热器三分之一的体积
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大接触面保证高效传热
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最优湍流降低结垢
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承索可供CIP系统
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适用于固定配置中
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比有垫圈换热器更抗高压
XPT——冷凝器
XPT冷凝器的设计和生产多样。在其投入使用后的几年,XPT冷凝器展示了其优越性能并在不断被优化中。该冷凝器可适用于多种工况并以其坚固性著称。我们提供由不锈钢或其他高合金材料制成的冷凝器。
产品优势
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坚固耐用
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易清洁
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高效
XPT——反应器
XPT反应器在一个装置中结合了产品热传递和反应的功能。通过内置加热或冷却面,热可以在反应中被吸收或释放。传热面间距根据反应所需的充料量被优化。板间装置可以支持反应。在带搅拌器的反应器中热板的特定排布可以优化导流。在容器壳或储罐壁内可以添加宽通道板来加热或冷却。
产品优势
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同一装置中实现热传递和反应
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组件化装置
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不同大小形状可选
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内部装置支持反应
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可同固定的CIP系统结合